Растворителем, используемым для прядения сухого геля, обычно является декалин с низкой температурой кипения, высокой летучестью и хорошей растворимостью для UHMWPE. UHMWPE и декалин смешиваются в раствор с концентрацией не более 10% в двухшнековом экструдере, а затем экструдируются через фильеру для попадания в нагретый азотный канал для удаления растворителей. После охлаждения формируются нити сухого геля, а затем волокна UHMWPE изготавливаются путем многоступенчатой горячей вытяжки высокой мощности. Процесс прядения сухого геля технически сложен и требует высокой герметизации системы рекуперации, но его преимущества в основном заключаются в следующем:
1. Более короткий процесс, более высокая производительность и меньшая стоимость.
2. Растворитель можно напрямую перерабатывать, что в большей степени способствует защите окружающей среды.
3. При прочих равных условиях волокна, полученные сухим способом, обладают более высокой кристалличностью, механическими свойствами, большей плотностью волокна и лучшей термостойкостью.
4. Он имеет хороший блеск, мягкое ощущение и низкий остаток растворителя, подходит для медицинского и домашнего текстиля. В настоящее время основными производителями являются компания DSM из Нидерландов, компания TOYOBO из Японии и компания Yizheng Chemical Fiber из Sinopec.
В процессе производства мокрого прядения в качестве растворителя используется белое масло с высокой температурой кипения и низкой летучестью. Сверхвысокий порошок растворяется в белом масле для получения раствора для прядения. Затем его экструдируют в жидкую нить с помощью прядильных компонентов. Затем его охлаждают в водяной бане для образования гелевой нити. Гелевая нить извлекается, высушивается и десольватируется для образования нерастянутого прекурсора, а затем его несколько раз подвергают горячей растяжке для получения готового волокна. Технология мокрого процесса менее сложна и требует меньшего количества оборудования. В настоящее время большинство отечественных предприятий переходят на процесс мокрого прядения, который может производить военные и гражданские волокнистые изделия с различными числами денье и прочностью. Однако основное внимание в текущих исследованиях маршрута мокрого процесса уделяется оптимизации существующего маршрута процесса, дальнейшему улучшению механических свойств, стабильности и функциональности волокна, уделяя особое внимание продуктам среднего и низкого уровня. В настоящее время основными производителями являются компания Honeywell в США, компания Beijing Tongyizhong в Китае и компания Nantong Jiujiujiu.
Время публикации: 28 октября 2022 г.
